网纹辊作为柔印机传墨、着墨的主要部件，印刷过程中网穴容易堵塞纸粉、纸毛、墨皮或其他污垢，进而引发印刷质量故障，影响印刷质量的稳定性，所以，适时、适度对网纹辊进行清洗，是生产过程中应该注意控制的技术问题。网纹辊的清洗既要注重讲究清洗效果，又要避免方式和方法上的盲目性，以避免对网纹辊造成不正常的损伤。根据网纹辊的特性和使用出现的问题，选择相应的清洗方法，既有利于提高清洗工效，又有利于保证清洗的质量。那么，网纹辊清洗的工艺技术方法有很多种，这其中最主要的有哪几种呢，现在就由青岛博发科技有限公司的小编来带您了解一下吧~

化学法
       所谓化学清洗法，是以烧碱溶液把堵塞在网纹辊网穴中的墨皮等溶解，接着以高压喷水冲洗，该清洗法的优点是对网纹辊的损伤小，对于干燥附着于网穴里的墨渍比较容易溶解下来。但对顽固的墨渍却难以清除，而且其清洗时必须把网纹辊置于一封闭的槽内用热碱液冲淋，烧碱有着极强的腐蚀性，对人体有较大的危害性，也不符合环保的要求，会增加后续处理的费用。 

低温法
      低温法是利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷材，一般采用80psi ～100psi 的气压，用喷枪将干冰粒子喷向网纹辊，使网穴中异物被冲刷下来。这种方法的主要优点，就是比较环保，但是，也有一定的缺陷，那就是干冰的粒子通常大于0.04 英寸，对200 线以下的网穴难以喷入。同时极速低温会导致辊体材质特性出现变化，会缩短网纹辊的使用寿命，清洗效果不如化学法。
激光清洗法

       激光清洗法是通过特殊镜头的激光射向网纹辊，既能使油墨、胶粘剂、蜡、有机硅等残留物气化，而又不损害网纹辊。这种方法非常环保，但表面高温气化很可能产生许多有毒有害物资，对人体造成伤害。清洗过程中的要求也很高。清洗不当容易损坏网纹辊。

超声波清洗法

       超声波清洗法适用于高精细的激光雕刻陶瓷网纹辊清洗，但对网纹细网穴壁薄的网纹辊处理的时间不能过长。鉴于柔印水墨的特性，必须采用预浸泡使干固墨迹软化，使网穴内固着的墨迹软化，然后才能进行超声波处理，增加了工序，在清洗过程中清洗时间较难把握，时间过长就容易损伤网纹辊的表面涂料或网穴。

喷“砂”法

       这是一种利用压缩空气，把“砂”粒喷向网纹辊把墨皮、污物从网穴里冲出来，通过压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。这种清理方法，喷枪与网纹辊应保持适合的距离，并成垂直状态，喷“砂”的压力也要注意控制适当并保持恒定，因为“砂”的硬度较硬，缺乏经验很容易导致损坏网穴壁，操作需要一定的经验以才能把握操作。否则会造成网纹辊的损坏导致报废。

苏打粒子喷射法

       这是在美国应用很广泛的一种新型磨料喷射法，类似喷“砂”，小苏打是一种软晶体（莫氏硬度为2.5）。硬度比基材要软。能清洁而不损坏基材下表面。苏打是理想的用于去除油污油垢的喷射介质，油污会更好地溶解在苏打粒子的弱碱性环境中。操作简便，无需预处理，清洗一次性完成，安全快速，同时可溶于水的特性不用担心环保的问题。用苏打喷射清洗干燥或油腻的表面，有非常好的效果。